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Salfa refuerza sus soluciones de neumáticos para minería y equipos de alto tonelaje

La empresa cuenta con neumatecas de servicio pesado en Iquique y soporte técnico para operaciones de alto tonelaje.
Salfa refuerza sus soluciones de neumáticos para minería y equipos de alto tonelaje

Los neumáticos para minería adquieren mayor relevancia en la estrategia de las empresas que buscan reducir costos operacionales y extender la vida útil de sus equipos. La tendencia apunta a evaluar el rendimiento durante toda la operación, más allá del precio inicial de compra. Según la Comisión Chilena del Cobre (Cochilco), la cartera de proyectos de inversión minera en Chile alcanzará los US$104.549 millones entre 2025 y 2034. Esta proyección anticipa una mayor demanda por servicios para faenas, transporte y maquinaria pesada, donde la disponibilidad de los equipos resulta fundamental.

En este escenario, Salfa, concesionaria chilena con más de 88 años de trayectoria, observa un mayor interés de las compañías mineras por optimizar el desempeño de los neumáticos. La duración, el rendimiento y el costo operacional ganan terreno como criterios para seleccionar estos componentes. “Hoy no se busca simplemente comprar un neumático, sino obtener el mejor costo durante toda su vida útil. Puede tener un mayor costo inicial, pero si entrega un mejor rendimiento y mayor duración, termina siendo una alternativa más conveniente”, explica Camila Castro, jefa de Negocios Neumáticos, Baterías y Lubricantes de Salfa en Iquique.

Rendimiento y seguimiento en terreno

En las operaciones mineras, los neumáticos de gran tamaño enfrentan condiciones exigentes que pueden acelerar su reemplazo. Salfa trabaja con medidas como R35, R49 y R51, utilizadas en aplicaciones que requieren equipos de alto tonelaje. El término de la vida útil de estos componentes no siempre responde al desgaste natural. Los impactos, cortes y otros daños propios de la faena pueden obligar a reemplazarlos antes de lo previsto. Por eso, el seguimiento en terreno permite identificar problemas y mejorar las decisiones de mantenimiento. El desgaste irregular, por ejemplo, puede revelar dificultades relacionadas con la alineación, la presión de inflado o el mantenimiento de los equipos.

“El neumático también entrega información sobre cómo está funcionando una operación. El desgaste, por ejemplo, puede mostrar problemas de alineación, presión o mantenimiento. Por eso es importante hacer seguimiento y entender qué está ocurriendo en terreno”, agrega Castro. Este análisis permite relacionar el estado de los neumáticos con las condiciones de operación. Así, las empresas pueden detectar oportunidades de mejora y evaluar alternativas para prolongar su duración y controlar los costos asociados a los reemplazos.

Salfa fortalece su atención a la minería

La demanda por soluciones para maquinaria pesada cobra especial importancia en el norte del país, donde convergen la minería, el transporte de carga, la actividad portuaria y los proyectos de infraestructura. En este contexto, Salfa ha suministrado neumáticos a empresas vinculadas con distintas operaciones mineras, entre ellas ICV, ACF Minera en la faena Lagunas y COSAYACH en la faena Bullmine. Para responder a estos requerimientos, la compañía dispone de neumatecas de servicio pesado en Iquique y soporte técnico para vehículos y equipos de mayor tonelaje. Estos servicios buscan acompañar las necesidades operacionales de sus clientes en terreno.

Gestión de neumáticos fuera de uso

La gestión de los neumáticos también contempla su etapa posterior al uso. Salfa acompaña a sus clientes en procesos de trazabilidad y gestión mediante sistemas autorizados, en línea con las obligaciones de la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP). Este enfoque incorpora la gestión de los neumáticos fuera de uso como parte del ciclo completo del producto. De esta manera, las empresas pueden considerar tanto el desempeño operacional como las responsabilidades asociadas a su disposición y gestión posterior. La selección de neumáticos adecuados, el monitoreo de su comportamiento y una estrategia de mantenimiento permiten abordar estos componentes desde una perspectiva integral. Para la minería, optimizar su rendimiento representa una oportunidad para controlar costos, mejorar la disponibilidad de los equipos y avanzar hacia una gestión más eficiente de los recursos.