La modernización eléctrica gana protagonismo en la minería

Gran parte de las inversiones corresponde a proyectos brownfield. En estas operaciones, la infraestructura eléctrica enfrenta condiciones extremas de polvo, humedad y vibraciones. ABB sostiene que la actualización tecnológica resulta clave para proteger a los trabajadores, asegurar la disponibilidad de los activos y resguardar las inversiones. La empresa afirma que una respuesta rápida frente a fallas eléctricas reduce el impacto sobre la producción. Según cifras de Sernageomin, entre 2000 y 2025 la minería chilena registró 23 accidentes fatales asociados al contacto con energía eléctrica. Estos antecedentes refuerzan la necesidad de fortalecer la gestión preventiva y la protección de las instalaciones.

El arco eléctrico puede detener una faena en milisegundos

El arco eléctrico constituye uno de los eventos eléctricos de mayor impacto operacional. Este fenómeno puede alcanzar temperaturas cercanas a los 20.000 °C en pocos milisegundos, provocando lesiones graves, daños en equipos y paralización de procesos críticos. Francisco Torres, Product Marketing Specialist Motor Starting & Safety de ABB en Chile, explicó que la coordinación entre sistemas de protección resulta determinante para reducir la severidad de un incidente.

«Hoy, la clave está en que la detección, los relés y los interruptores operen como parte de una misma lógica de protección. En eventos de arco eléctrico, la velocidad de respuesta y la coordinación entre equipos son determinantes para contener la severidad del incidente y preservar la confiabilidad de los activos críticos».

ABB impulsa una estrategia basada en tres pilares: protección, velocidad y digitalización. Entre sus soluciones destaca el sistema TVOC-2 Arc Guard System, capaz de detectar un arco eléctrico y despejar la falla en apenas 30 a 50 milisegundos. La compañía complementa esta tecnología con relés de protección Relion®, interruptores de potencia para media y baja tensión, dispositivos de seguridad para mantenimiento y sistemas inteligentes de gestión de motores. Esta integración mejora la protección de los activos y favorece una recuperación más rápida de las operaciones.

Ingeniería especializada fortalece la continuidad operacional

ABB resaltó que la innovación genera mayor valor cuando se incorpora desde las primeras etapas de diseño de un proyecto. La colaboración con empresas de ingeniería permite adaptar las soluciones a las características de cada operación minera. Guido Pardo, gerente general de Esys, señaló que la industria enfrenta crecientes exigencias en seguridad eléctrica, confiabilidad y continuidad productiva.

Según el ejecutivo, las compañías buscan implementar programas de gestión del riesgo basados en estándares internacionales como NFPA 70E y NFPA 70B. Estas prácticas fortalecen la seguridad de los trabajadores y mejoran el desempeño de las instalaciones eléctricas.

Pardo agregó que la combinación de ingeniería especializada y tecnologías de protección permite reducir los daños en equipos, disminuir los tiempos de recuperación y reforzar la continuidad operacional de las faenas. El arco eléctrico en minería seguirá siendo uno de los principales desafíos para una industria cada vez más electrificada. ABB sostiene que integrar protección inteligente, mantenimiento y diseño especializado permitirá desarrollar operaciones más seguras, resilientes y eficientes.

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Alumnos de la carrera de Técnico de Nivel Superior en Mantenimiento Industrial del CFT Estatal de la Región de Coquimbo visitaron el Complejo Productivo Sur de ENAMI, ubicado en Ovalle. Durante la jornada, los estudiantes recorrieron distintas instalaciones y conocieron procesos asociados a la actividad minera e industrial. Para varios participantes, fue la primera experiencia en una operación minera en funcionamiento. El jefe de carrera, Patricio Araya, destacó el valor de la actividad para complementar los contenidos impartidos en aula. La experiencia permitió conectar conocimientos teóricos con situaciones reales de la industria.

Formación técnica orientada

La visita reforzó contenidos relacionados con seguridad y salud ocupacional, confiabilidad operacional y análisis de procesos productivos. Además, los estudiantes profundizaron en procedimientos técnicos y trabajo colaborativo. Estas competencias forman parte del perfil de egreso de la carrera. Durante el recorrido, Melissa Carvajal, operadora de planta del Complejo Productivo Sur, compartió su experiencia profesional y explicó aspectos clave de la operación. La actividad se enmarca en el Plan de Relaciones Comunitarias de ENAMI. A través de su eje de Educación, la empresa fortalece la vinculación con instituciones formativas y contribuye a preparar a los futuros profesionales del sector.

En paralelo, el Comité de Pequeña Minería de SONAMI realizó una nueva sesión con la participación del vicepresidente ejecutivo de ENAMI, Juan Carlos Sáez, y representantes de asociaciones gremiales mineras de distintas regiones del país. Durante el encuentro, los asistentes analizaron el escenario actual de la pequeña minería. También revisaron oportunidades para fortalecer la competitividad y aumentar la producción del sector. Entre los temas abordados destacaron el alza de los precios de los minerales y posibles mejoras en los poderes de compra. Ambos aspectos son relevantes para el desarrollo de los pequeños productores.

Proyectos y desafíos

Juan Carlos Sáez señaló que uno de los desafíos de ENAMI consiste en mejorar la eficiencia y competitividad de sus plantas de procesamiento. El ejecutivo afirmó que la consolidación de proyectos mineros asociados a cada unidad de negocio permitirá avanzar hacia operaciones más eficientes y de menores costos. Por su parte, el vicepresidente de SONAMI, Joel Carrizo, destacó la importancia de aprovechar el favorable escenario de precios. Asimismo, planteó la necesidad de aumentar la producción y superar los niveles registrados en los últimos años.

La reunión también incluyó el análisis del proyecto de ley que busca simplificar la postulación y reducir el pago de patentes mineras para concesiones de explotación. La iniciativa pretende disminuir cargas administrativas y ampliar el acceso a beneficios para pequeños y medianos productores. Con estas acciones, ENAMI fortalece la pequeña minería y reafirma su compromiso con el desarrollo productivo, la formación técnica y la sostenibilidad de una actividad clave para las regiones mineras del país.

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Con más de 25 años de experiencia en la industria, la empresa exhibe su modelo de servicios especializados para la gran minería. Su propuesta integra las capacidades de Berliam, Steel, Walvis y Quintrax, compañías que conforman su holding y que operan en distintas áreas estratégicas del sector.

En su stand ubicado en el Pabellón Oro, Veltis Latam presenta soluciones diseñadas para responder a los desafíos actuales de la minería. La compañía destaca su experiencia junto a las principales empresas mineras del país y su capacidad para sostener operaciones críticas.

Berliam aporta servicios de mantenimiento integral de plantas. Steel entrega apoyo a la operación e izaje, mientras que Walvis desarrolla soluciones de control y mitigación ambiental. Por su parte, Quintrax ofrece servicios spot para requerimientos específicos. La organización también exhibe su área de Servicios Especializados de alta ingeniería. Esta unidad busca optimizar procesos y mejorar la disponibilidad de los activos mineros.

Andrés Zelaya, vicepresidente de Operaciones de Veltis Latam, señaló que la continuidad operacional se ha transformado en un factor estratégico para la industria. Según explicó, la compañía busca actuar como un socio que comprende la criticidad de cada operación y cuenta con el respaldo necesario para sostenerla en el tiempo. La segunda propuesta de Veltis Latam en Exponor 2026 corresponde al Espacio Recarga Veltis. Esta iniciativa recrea la experiencia de descanso que viven los trabajadores en terreno y promueve prácticas de autocuidado.

Un espacio diseñado para durar más allá de la feria

El área cuenta con una pérgola alimentada por energía solar y mobiliario fabricado con cartón recuperable. Además, incorpora estaciones equipadas con audífonos aislantes de sonido y códigos QR con recomendaciones para mejorar el descanso. La propuesta incluye elementos interactivos que fomentan hábitos saludables en entornos laborales de alta exigencia. Tras Exponor 2026, el espacio continuará recorriendo distintas faenas de la compañía.

Karen Gutiérrez, vicepresidenta de Personas y Cultura de Veltis Latam, destacó que la minería del futuro también requiere poner a las personas en el centro. En ese contexto, afirmó que el proyecto refleja una visión de operación segura, sostenible y enfocada en el bienestar de los equipos.

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El sistema permite transmitir información como voltaje, amperaje y velocidad de los equipos en tiempo real. Gracias a esta capacidad, los trabajadores pueden acceder a datos relevantes de manera más rápida y eficiente. La tecnología reemplaza numerosos conductores tradicionales por una sola línea de comunicación.

Esto simplifica la infraestructura y optimiza las labores de mantenimiento. Además, el sistema facilita diagnósticos más precisos. También permite identificar desviaciones operacionales con mayor anticipación.

Alexis Labarca, coordinador de turno de la gerencia de Mantenimiento Plantas, destacó la relevancia de la iniciativa para el desarrollo profesional de los trabajadores. “Es buenísimo que nos den estas instancias para mejorar como profesionales, ya que además nos permite entregar las mejores condiciones a la planta”, señaló.

Por su parte, Katiuska Díaz, mantenedora instrumentista del área, valoró el impacto de la capacitación en el trabajo diario de los equipos. “Esto es muy enriquecedor para nosotros, en lo personal y como equipo. Mejorar los sistemas de comunicación sin duda nos va a ayudar a futuro”, afirmó.

El gerente de Mantenimiento Plantas, Andrés Vidal, resaltó que la capacitación fortalece tanto las capacidades técnicas como la seguridad operacional. Según explicó, el curso permite actualizar conocimientos, anticipar posibles fallas y resolver desviaciones de manera oportuna. También favorece intervenciones más seguras y eficientes en terreno.

La capacitación en tecnología Profibus forma parte de las iniciativas que impulsa Codelco Salvador para fortalecer el desarrollo de sus trabajadores. La división busca consolidar una operación más confiable y preparada para enfrentar los desafíos tecnológicos de la minería moderna.

Con este tipo de programas, la operación de Atacama continúa potenciando el talento de sus equipos. Además, promueve la incorporación de herramientas que mejoran la eficiencia y la continuidad operacional.

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Nuevo sistema

Uno de los principales anuncios fue la presentación del sistema modular de sellos para motores de anillo GMD. La tecnología fue expuesta por Carlos Miguez, Gerente de Producto para Servicios de Molienda de ABB en Chile. La solución responde a desafíos operacionales presentes en faenas de gran escala. En estos entornos, una detención no planificada puede generar importantes pérdidas económicas.

Según ABB, el nuevo sistema mejora la seguridad operacional y fortalece las estrategias de mantenimiento predictivo. Además, incrementa la disponibilidad de los equipos utilizados en procesos de molienda. La compañía informó que la tecnología permite reducir en más de un 40% los tiempos de detención asociados al reemplazo de sellos. Esto contribuye a aumentar la eficiencia y productividad de las operaciones. Francisco Herrera, Gerente de Servicios de ABB en Chile, destacó que la innovación también reduce la necesidad de recursos durante las intervenciones. Entre ellos mencionó personal especializado y estructuras temporales de apoyo.

La transformación digital ocupó un lugar destacado durante el congreso. ABB presentó las capacidades de su plataforma Genix Asset Performance Management para anticipar fallas en activos industriales. La exposición estuvo a cargo de Víctor Chávez, Senior Digital Solutions de ABB en Chile. El especialista explicó cómo la integración y análisis de datos permite detectar desviaciones antes de que afecten la producción.

Casos de éxito en activos críticos

Durante la presentación, ABB compartió experiencias desarrolladas en Chile. Los proyectos incluyen activos críticos como bombas, motores, correas transportadoras e instrumentación industrial. Según la compañía, la analítica avanzada facilita la identificación temprana de problemas. Esta capacidad ayuda a evitar interrupciones operacionales y optimiza la toma de decisiones de mantenimiento.

El congreso reunió a proveedores, especialistas y empresas mineras para analizar tendencias y desafíos del sector. En este contexto, ABB reforzó su compromiso con la digitalización y la eficiencia operacional. La participación de la empresa evidenció el creciente interés por el mantenimiento predictivo en minería. Las nuevas herramientas permiten mejorar la confiabilidad de los equipos y respaldar operaciones más seguras. Con estas innovaciones en molienda y analítica avanzada, ABB cerró su participación en Mapla-Mantemin 2026. La compañía busca consolidar ecosistemas industriales más autónomos, eficientes y preparados para los desafíos de la minería moderna.

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El plan contempla una duración estimada de 45 días por equipo. Sin embargo, el equipo técnico trabaja para optimizar los tiempos y reducir la ejecución total del proyecto. Marco Montero, ingeniero planificador senior de Mantenimiento Mina, explicó que los activos se acercan a las 100 mil horas de operación. Por esta razón, el área definió implementar el overhaul como estrategia para extender su desempeño operativo. El profesional destacó la experiencia del equipo encargado del proceso. Además, valoró el compromiso del personal de planificación y ejecución.

Gerardo Patricio Vega, especialista electromecánico, señaló que el proyecto representa un desafío inédito para la operación. También afirmó que el equipo se siente motivado por participar en una iniciativa pionera dentro de La Coipa. Andrés Ugarte, ingeniero de Programación de Mantenimiento Mina, indicó que la intervención permitirá agregar cerca de 30 mil horas adicionales de operación. Según explicó, los equipos quedarán en condiciones equivalentes a cero horas.

Avance supera la programación inicial

El proceso considera un equipo de 12 trabajadores distribuidos en tres turnos. Gracias a la coordinación operativa, el proyecto registra avances superiores a los definidos en la carta Gantt. Sergio Díaz, ingeniero de Planificación y Reparables, destacó el trabajo desarrollado en la gestión de componentes enviados a reparación. Además, confirmó que varias piezas ya fueron instaladas dentro de los plazos establecidos.

El ejecutivo afirmó que el equipo mantiene un trabajo coordinado y enfocado en cada etapa del overhaul. Esta organización ha permitido cumplir los objetivos operacionales definidos para la iniciativa. El overhaul de equipos CAEX en La Coipa forma parte de la estrategia de mejora continua impulsada por Kinross Chile. La compañía busca optimizar recursos, fortalecer el conocimiento técnico de sus trabajadores y elevar los estándares de excelencia operacional.

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Innovación tecnológica

El proyecto se implementa en el cabezal de la Correa Regenerativa. Esta infraestructura subterránea de cuatro kilómetros conecta el chancador primario con la planta concentradora. En ese punto crítico se integró un sistema de Cajas Remotas Bosch. La tecnología permite gestionar bloqueos de energía de forma digital, segura y trazable. El sistema complementa los procedimientos actuales y mantiene el cumplimiento de la normativa vigente. Además, respeta el reglamento interno de seguridad de la compañía.

La implementación redujo el tiempo promedio del procedimiento de bloqueo. El proceso pasó de 120 minutos a solo 17 minutos. La mejora aumenta la disponibilidad de activos y reduce traslados en terreno. También disminuye la exposición de trabajadores a riesgos operacionales. Ana María González López, directora de Innovación de la división, destacó el impacto del proyecto.

Según explicó, la iniciativa integra seguridad y continuidad operacional. La optimización del bloqueo de energías fortalece la supervisión segura de las tareas. El bloqueo remoto de energía en Codelco Andina también permite ejecutar intervenciones de mantenimiento con mayor control y rapidez.

El sistema funciona mediante una caja de bloqueo conectada a la red interna. Esta plataforma administra digitalmente las llaves de los candados Bosch. Cada solicitud de bloqueo se abre y se cierra digitalmente. El sistema registra cada acción y asegura trazabilidad completa del procedimiento. El bloqueo físico se mantiene mediante el candado personal del trabajador. Esta práctica refuerza el control y la seguridad en cada intervención. Patricio Ruiz Llanos, instructor de Operaciones Chancado Primario y Correas, valoró el impacto de la tecnología. Explicó que la innovación reduce riesgos y mejora las tareas rutinarias.

Transformación digital en la minería

La implementación refuerza el avance de la transformación digital en la minería chilena. Nuevas tecnologías permiten mejorar seguridad, productividad y continuidad operacional. La experiencia demuestra que la innovación puede optimizar procesos críticos. También fortalece los estándares de seguridad en operaciones mineras complejas.

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El nuevo contrato comenzará el 1 de agosto de 2025 y se extenderá por 48 meses, marcando un hito en la expansión de Schwager en el ámbito de contratos de largo plazo. Con esta adjudicación, la empresa suma su cuarto contrato en lo que va del año.

Dagoberto Godoy, gerente general de Schwager Minería, destacó la importancia del proyecto: “Este logro refleja el compromiso de nuestro equipo con la excelencia operacional y la confianza que nuestros clientes han depositado en Schwager. Seguimos creciendo y aportando con orgullo al desarrollo de la minería chilena”.

El contrato con la estatal Codelco se inscribe en la estrategia de Schwager de ampliar y diversificar sus líneas de negocio, consolidándose como socio estratégico para las principales operaciones mineras del país. “Esta adjudicación refuerza la proyección de Schwager como un socio estratégico de largo plazo en un contexto de expansión sostenida”, añadió la compañía.

Schwager se adjudica contrato millonario con Codelco en un momento clave para el fortalecimiento de proveedores nacionales con alto nivel de especialización y experiencia técnica. Este tipo de alianzas resulta fundamental para mantener la eficiencia operativa en procesos críticos como el chancado.

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