El stand institucional ocupará el espacio Yodo 644 de la feria internacional. Los profesionales de la entidad guiarán a los asistentes a través de la Experiencia CEIM. El público conocerá de cerca herramientas de realidad aumentada, simuladores avanzados y entornos virtuales interactivos.

El espacio físico de la muestra supera los 80 metros cuadrados de extensión. Este hito representa la apuesta de infraestructura más grande de la organización en ferias comerciales. El diseño arquitectónico prioriza la comodidad de los usuarios durante los ejercicios prácticos de entrenamiento.

Realidad virtual y simuladores de alta fidelidad

Los visitantes operarán un simulador de puente grúa con mandos idénticos a los equipos reales. También interactuarán dentro de entornos virtuales multiusuario orientados a la seguridad laboral. Esta tecnología permite el entrenamiento simultáneo de trabajadores bajo la supervisión directa de un instructor experto.

Una maqueta impresa en tres dimensiones recreará las etapas clave de la cadena productiva actual. Los usuarios visualizarán datos técnicos complementarios mediante el uso de lentes de realidad aumentada. El área de Innovación y Tecnología Instruccional diseñó este ecosistema bajo una estrategia propia de adaptación tecnológica.

La oferta académica abarca programas especializados para operarios, técnicos y supervisores del sector. Los asesores orientarán a los postulantes según sus aptitudes y expectativas de crecimiento profesional. De esta forma, la organización asegura una óptima capacitación para la minería adaptada a los desafíos de los mercados modernos.

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Modernización industrial

Automation Extended permite a los clientes seguir operando con plataformas conocidas como ABB Ability System 800xA®, ABB Ability Symphony® Plus y ABB Freelance. Al mismo tiempo, facilita la incorporación gradual de capacidades digitales avanzadas sin disrupciones operativas.

Este enfoque reduce riesgos y protege las inversiones existentes. También entrega flexibilidad y escalabilidad para adaptarse a nuevas demandas productivas. La estrategia se apoya en la mayor base instalada de DCS a nivel mundial y en la experiencia de ABB en automatización de procesos.

El programa está orientado a sectores como generación eléctrica, petróleo y gas, químicos, ciencias de la vida, alimentos y bebidas, agua e industrias de bajas emisiones. En estos entornos, la continuidad operativa resulta clave para garantizar el suministro de recursos esenciales. Automation Extended impulsa operaciones más eficientes, limpias e inteligentes. Además, ofrece una ruta clara hacia procesos más autónomos, con beneficios inmediatos y una visión de largo plazo.

La arquitectura del programa se basa en un ecosistema abierto, modular e interoperable. Este modelo separa dos entornos complementarios. El entorno de control garantiza un desempeño robusto y determinístico para procesos críticos. El entorno digital se conecta de forma segura y habilita analítica en tiempo real, inteligencia en el edge e integración de IA y machine learning. Esta estructura permite optimizar el mantenimiento, detectar anomalías de forma proactiva y fortalecer la ingeniería mediante enfoques modulares.

Una plataforma escalable

Automation Extended integra un backbone basado en OPC UA y una arquitectura Cloud-Native con contenedores y servicios modulares. Esto asegura agilidad, escalabilidad y un rendimiento confiable en diversas plataformas de hardware. El acceso a Automation Extended estará disponible a través de las próximas versiones de los sistemas ABB Ability. Con esta propuesta, ABB refuerza su compromiso con una automatización industrial más resiliente, sostenible y preparada para el futuro.

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La actividad, realizada en Santiago y organizada por la USACH, AMPP-Chile y la Armada de Chile, reunió a representantes del sector del acero de Latinoamérica. El encuentro permitió debatir sobre protección anticorrosiva y tendencias para infraestructura resistente y eficiente.

Felipe Almonacid, gerente comercial de Bbosch y presidente del Círculo de Galvanizadores de ASIMET, destacó el compromiso de la industria con soluciones sostenibles. “Promovemos el uso del acero galvanizado como alternativa eficiente y duradera frente a la corrosión”, comentó el ejecutivo.

El galvanizado en caliente mejora la vida útil de estructuras metálicas y supera los 50 años con mantenimiento mínimo. Gracias a su resistencia, aporta seguridad, eficiencia y menor impacto ambiental en proyectos industriales, energéticos y de transporte. Además, reduce costos de reparación, especialmente en zonas costeras o de alta humedad.

“La corrosión puede representar hasta un 3% del PIB nacional, según estimaciones internacionales. Este material ayuda a evitar daños, optimizar recursos y construir mejor”, afirmó Almonacid. La empresa presentó casos de éxito asociados a torres eléctricas, componentes de puentes y estructuras industriales en Chile.

Bbosch también enfatizó que el país posee capacidad técnica para fabricar y galvanizar estructuras de gran escala. La compañía opera cinco plantas regionales que apoyan proyectos en todas sus etapas, desde diseño hasta ejecución.

El uso de acero galvanizado para construcción sostenible avanza en Chile gracias al trabajo conjunto entre academia, industria y sector público. Esta colaboración promueve estándares comunes y acelera la adopción de tecnologías para ciudades seguras, modernas y sustentables.

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Durante dos jornadas, los especialistas abordaron temáticas como medición de gases en chimeneas, transferencia de custodia, detección de fugas y control de emisiones, junto con experiencias prácticas en ambientes exigentes como terminales marítimos y refinerías. Se presentaron también casos aplicados, entre ellos la evaluación de sistemas de nivel en el Terminal Quintero y la optimización de antiespumante en Cocker.

Según explicó Tomás Godoy, Strategic Account Manager for Oil and Gas de Endress+Hauser, este año el encuentro puso un mayor énfasis en aplicaciones y procesos. “Nos propusimos identificar los puntos de optimización, su impacto en la operación y las tecnologías disponibles para alcanzarlo. Preparamos 22 charlas técnicas que cubrieron tanto logística como refinación”, señaló.

Por su parte, Rodrigo González, jefe de la División Terrestre del Terminal Quintero de ENAP, valoró la instancia. “Todas las presentaciones fueron muy interesantes, especialmente aquellas sobre medición de tanques y transferencia de custodia. Fue una excelente oportunidad para compartir experiencias con colegas del sector”.

A su vez, Felipe Henao, gerente corporativo de Integridad Operacional y Riesgos de ENAP, destacó la importancia de mantenerse actualizado frente al avance tecnológico. “La supervisión de procesos y la telemetría son claves para la eficiencia operativa, y este seminario ha sido un gran aporte”, indicó.

Finalmente, Andrés Borguenson, gerente de Contrataciones de Proyectos de Inversión de ENAP, subrayó el valor de la colaboración. “Las tecnologías presentadas nos ayudarán a reducir la contaminación ambiental y aumentar la productividad. Endress+Hauser se ha convertido en un aliado estratégico para identificar oportunidades de mejora continua”.

Con iniciativas como esta, Endress+Hauser refuerza su compromiso con la optimización de procesos en petróleo y gas, impulsando la innovación tecnológica y la sustentabilidad en la industria.

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