La propuesta se materializó a través de la denominada «Ruta ABB». Con un recorrido técnico y comercial que permitió a clientes y especialistas conocer soluciones desarrolladas por las áreas de Electrificación (EL) y Automatización (AU). La iniciativa marcó la participación de ABB en una nueva edición de Exponor. El evento proyectó negocios por más de US$1.200 millones y reunió a más de 60 mil visitantes, consolidándose como una de las principales vitrinas de la minería latinoamericana.

ABB apuesta por una minería más digital

En esta versión de Exponor, ABB dejó de lado el formato tradicional de stand para integrarse al Pabellón Chileno-Suizo. Desde ese espacio, la empresa mostró cómo la digitalización permite transformar la gestión de los procesos industriales.

Cristián Aranda, Sales Manager de Media Tensión de ABB en Chile, explicó que la industria minera está dejando atrás los modelos reactivos para avanzar hacia operaciones predictivas. El ejecutivo señaló que el análisis de datos y la inteligencia operacional permiten anticipar fallas y optimizar el mantenimiento.

Uno de los focos principales fue la modernización de la infraestructura eléctrica mediante equipos digitales bajo el estándar internacional IEC 61850. ABB presentó sensores digitales que reemplazan a los tradicionales transformadores de corriente y potencial. Estas soluciones permiten medir desde cero hasta 4.000 amperes con configuraciones más flexibles y una menor utilización de materiales.

Según Cristián Aranda, esta evolución tecnológica reduce la huella física de las instalaciones y contribuye a una infraestructura eléctrica más sostenible. Asimismo, la unidad de Baja Tensión presentó soluciones orientadas a incrementar la seguridad eléctrica y la confiabilidad de sistemas críticos para la minería.

Luis Miranda, gerente Comercial de Soluciones de Baja Tensión de ABB en Chile, destacó que el trabajo conjunto con los distribuidores estratégicos Calimport y EECOL permitió demostrar en terreno cómo estas tecnologías mejoran la continuidad operacional y optimizan costos.

Automatización e inteligencia artificial

La propuesta tecnológica también integró plataformas de supervisión remota, sistemas SCADA y herramientas de análisis de datos en tiempo real. Estas soluciones permiten conectar la infraestructura eléctrica con los procesos industriales para entregar información útil en la gestión de activos. Jorge Abraham, Division Manager de Process Industries de ABB en Chile, afirmó que el desafío actual consiste en integrar energía, procesos y datos dentro de una visión unificada de la operación. El ejecutivo explicó que las arquitecturas digitales desarrolladas por la compañía transforman grandes volúmenes de información en datos accionables para apoyar decisiones operacionales

ABB fortalece su liderazgo

ABB consolida en Exponor 2026 la evolución digital mediante una propuesta que combina electrificación inteligente y automatización avanzada. La compañía reafirmó que la digitalización constituye una herramienta clave para aumentar la productividad, mejorar la seguridad de las personas y reducir la huella ambiental de las operaciones.

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Hoy, más que nunca, la competitividad del sector dependerá de su capacidad para transformarse en una minería inteligente: más segura, más eficiente y, sobre todo, más sostenible considerando el entorno en cada sitio minero.
Acelerar esa transformación es posible y, en ese camino, hay tres ejes que resultan ineludibles: la automatización, la electrificación y la digitalización.

Automatización, electrificación y digitalización

Estos pilares claves no son una promesa futura, sino una condición presente que impulsamos a través de tecnología de vanguardia para elevar la productividad operacional, reducir costos, minimizar el impacto ambiental y aumentar las condiciones de seguridad de la operación y de las y los operadores. En mercados como el chileno —históricamente líder en producción de cobre— y el argentino —con un enorme potencial exportador—, su adopción puede marcar la diferencia entre consolidar su relevancia global o rezagarse frente a otros polos mineros emergentes.

Pero esta transformación no ocurre en solitario. Requiere de un ecosistema robusto, donde empresas, autoridades, proveedores del sector y comunidades trabajen de manera coordinada. En este sentido, el fortalecimiento de la colaboración entre todos los actores de ambos países aparece como una oportunidad estratégica. La complementariedad de sus recursos, capacidades y agendas de transición energética puede acelerar el desarrollo de una minería más integrada, eficiente y alineada con los desafíos globales.

Como industria proveedora, tenemos la responsabilidad de ser un facilitador activo de este proceso. Más allá del desarrollo de equipos con tecnología de vanguardia, el desafío está en aportar soluciones integrales que acompañen a los clientes en toda la cadena de valor para responder de manera eficiente a los complejos desafíos de la minería actual.

Este enfoque requiere, además, un cuarto motor de transformación que con frecuencia queda relegado, pese a ser determinante: las personas. Detrás de cada avance tecnológico, mejora en productividad o salto en sostenibilidad, hay equipos humanos capaces de imaginar, diseñar, probar y escalar nuevas soluciones. Porque más allá del desarrollo de tecnología de punta; el valor real se genera cuando las personas activan y conectan soluciones, identifican sinergias entre áreas y construyen propuestas integradas que aporten resultados concretos al ecosistema.

Chile y Argentina buscan consolidar su liderazgo minero

Por ello, nuestro compromiso con la innovación, la seguridad y la sustentabilidad no es solo declarativo: es operativo. Supone estar disponibles, acompañar, entender los desafíos específicos de la operación minera moderna y co-crear soluciones a medida. En minería, donde cada faena tiene condiciones únicas, la capacidad de adaptación y cercanía es tan relevante como la tecnología misma.

Chile, como país minero por excelencia, tiene una ventaja competitiva que debe cuidar y proyectar. Su institucionalidad, profesionalismo, expertise y ecosistema de proveedores lo posicionan como un referente regional. La presión por aumentar la productividad, reducir emisiones y responder a estándares ambientales cada vez más exigentes obliga a dar un salto cualitativo. Y la minería inteligente, es el camino para sostener su liderazgo.

En ese contexto, avanzar hacia operaciones con mayor automatización, electrificación y digitalización junto a las personas es una prioridad porque no solo permitirá optimizar la producción de minerales críticos, sino también fortalecer la competitividad del Cono Sur en su conjunto. Es una tarea compartida, que demanda visión estratégica, inversión y colaboración.

Hoy, la minería no solo extrae recursos: construye futuro. Y ese futuro será, inevitablemente, más inteligente.

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Soluciones de baja tensión

Las primeras estaciones de la ruta estarán ubicadas junto a los distribuidores estratégicos Calimport y EECOL. En estos espacios, ABB exhibirá su portafolio de baja tensión orientado a mejorar la protección eléctrica, el control de procesos y la seguridad en faena. Los asistentes podrán conocer aplicaciones desarrolladas para entornos exigentes. Además, tendrán acceso a especialistas técnicos para abordar requerimientos relacionados con mantenimiento, confiabilidad y optimización operacional.

Luis Miranda, gerente comercial de Soluciones de Baja Tensión de ABB en Chile, destacó que esta estrategia fortalece la atención al sector minero. Según explicó, la colaboración con distribuidores permite una respuesta más rápida, mayor disponibilidad de productos y soporte técnico especializado.

Como parte de esta propuesta, Calimport será sede de un miniworkshop técnico permanente. La actividad abordará temas relacionados con control y protección de motores en baja tensión. Entre las soluciones que ABB presentará destacan el relé inteligente UMC100.3, los arrancadores suaves PSTX, el sistema de protección contra arco eléctrico TVOC y las líneas de protección Tmax XT y Emax 2.

El segundo eje de la Ruta ABB en Exponor 2026 estará centrado en las soluciones de potencia y media tensión. Estas capacidades se exhibirán en el Pabellón Chileno-Suizo, donde la compañía concentrará sus actividades técnicas y comerciales. La propuesta responde a los cambios que experimenta el sistema eléctrico nacional. La creciente participación de energías renovables exige una infraestructura más flexible y resiliente para mantener la continuidad de las operaciones mineras.

Cristian Aranda, Sales Manager de ABB en Chile, señaló que la empresa impulsa la digitalización de activos críticos como switchgears, tableros y sistemas de protección. Estas herramientas permiten monitorear equipos en tiempo real y avanzar hacia modelos de mantenimiento predictivo.

ABB apuesta por modernizar activos existentes mediante tecnologías digitales. El objetivo es extender su vida útil y adaptarlos a las nuevas exigencias de la transición energética. La compañía busca fortalecer la resiliencia de las operaciones mineras. Además, promueve una gestión más eficiente de la infraestructura eléctrica crítica.

Automatización e inteligencia artificial

La ruta culminará en el Stand 686 del Pabellón Chileno-Suizo. Allí ABB exhibirá sus capacidades de automatización industrial y transformación digital para procesos mineros. Jorge Abraham, Division Manager de Process Industries de ABB en Chile, identificó tres prioridades para el sector. Estas son la digitalización de procesos críticos, la evolución hacia operaciones autónomas y la eficiencia energética.

Según el ejecutivo, el desafío actual consiste en integrar datos, energía y procesos dentro de una visión unificada. Esta estrategia permite mejorar la productividad, reforzar la seguridad y avanzar hacia operaciones más sostenibles. ABB complementa esta propuesta con plataformas que integran software, analítica avanzada e inteligencia artificial. Estas herramientas facilitan la toma de decisiones en tiempo real y optimizan el desempeño de las operaciones.

Con este despliegue, la Ruta ABB en Exponor 2026 busca transformar el diálogo técnico en soluciones concretas para la minería. La compañía refuerza así su posición como socio estratégico en el desarrollo de operaciones más eficientes, seguras y descarbonizadas.

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El proyecto contempló el retrofit de un camión Komatsu 930 E-4 de 300 toneladas. El equipo incorporó un kit híbrido compuesto por baterías y sistemas tecnológicos avanzados. La tecnología captura la energía generada durante el frenado en descensos. Luego la reutiliza en el sistema de tracción, lo que disminuye el consumo de combustible y las emisiones. A diferencia de pruebas en laboratorio, el camión opera en una faena activa y transporta mineral en condiciones reales. La iniciativa no requiere infraestructura adicional y aprovecha la flota existente.

Las condiciones operacionales de Caserones favorecen esta tecnología. Los camiones descienden cargados con 300 toneladas, lo que permite maximizar la recuperación de energía. En rutas específicas, los ahorros de combustible pueden superar el 30%. La operación también mejora la disponibilidad de los equipos y la eficiencia global del proceso. Marcelo Maccioni, gerente general de Caserones, afirmó que el transporte de mineral representaba un desafío pendiente en reducción de emisiones. Señaló que el piloto permitirá modelar impactos reales y escalar la solución a corto plazo.

Descarbonización del transporte minero

Miguel Flores, gerente general de Cummins Chile, destacó el trabajo conjunto entre First Mode, Cummins, Komatsu Chile y Lundin Mining. Subrayó que la innovación demuestra que sostenibilidad y productividad pueden avanzar juntas. El camión minero híbrido-eléctrico forma parte del programa Caserones Futuro. Esta estrategia combina eficiencia, innovación y excelencia operacional. Con este proyecto, Lundin Mining avanza hacia su meta de reducir en 35% sus emisiones al 2030. La compañía enfrenta así uno de los mayores desafíos ambientales de la minería: el transporte de alto tonelaje.

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Según ABB, muchas pérdidas operacionales provienen de fallas no planificadas y mantenimiento reactivo. La baja visibilidad de los activos eléctricos también impacta la continuidad productiva. Por eso, la digitalización se posiciona como un factor decisivo. Juan Pablo Cabañas, gerente del Centro de Soluciones Globales de ABB en Chile, afirmó que la diferencia radica en contar con información en tiempo real. Anticipar fallas permite cambiar la gestión del mantenimiento y reducir riesgos operacionales.

ABB integra sensores, sistemas de protección y plataformas SCADA en una arquitectura unificada. Este modelo permite pasar de un enfoque reactivo a uno predictivo. Las decisiones se basan en datos confiables y análisis en línea. Las tecnologías de la compañía operan en proyectos emblemáticos. Destacan la ventilación inteligente en Chuquicamata, Quebrada Blanca 2 y Salares del Norte. Estas operaciones mejoran efectividad y confiabilidad gracias a sistemas avanzados.

Subestaciones digitales

Uno de los pilares de esta estrategia son las subestaciones digitales. Operan bajo el estándar IEC-61850 y reducen el cableado físico. Esto optimiza la inversión inicial y mejora la seguridad. Los sistemas permiten diagnósticos automáticos de fallas. También reducen tiempos de respuesta y elevan la confiabilidad. Según Cabañas, la comunicación avanzada en tiempo real marca la diferencia. ABB complementa estas soluciones con relés inteligentes. Estos equipos analizan calidad de energía y registran eventos críticos. La integración con SCADA aumenta la disponibilidad y reduce costos de mantenimiento.

Eficiencia energética

La compañía también introdujo HiPerGuard, un sistema de alimentación ininterrumpida de media tensión. Esta tecnología alcanza una eficiencia del 98%. Garantiza suministro confiable para centros de datos y cargas críticas. Su implementación puede reducir más de mil toneladas de emisiones durante su ciclo de vida. Así, la transformación energética en la minería no solo mejora eficiencia, sino que impulsa una descarbonización real. Para ABB, el desafío también está en modernizar plantas existentes. La digitalización permite extender la vida útil de activos y disminuir riesgos. De esta forma, la industria avanza hacia una minería más limpia y competitiva.

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Durante la conferencia, Rodrigo Ramos, Senior Project Engineer de ABB en Chile, presentó el Sistema de Asistencia Trolley, conocido como SAT. Esta tecnología comenzó a implementarse en Chile a inicios de 2025. El sistema entrega energía eléctrica directamente a los camiones CAEX en rampas de subida.
Ese tramo concentra el mayor consumo de combustible en las operaciones mineras.

Rodrigo Ramos explicó que los camiones conectados al SAT reciben mayor potencia en sus motores eléctricos. Esta condición permite duplicar la velocidad de ascenso en pendientes. Según el ejecutivo, la tecnología puede reducir hasta en un 90% el consumo de combustible. El resultado depende del modelo del camión y de la inclinación de la rampa. La tecnología SAT de ABB en Chile contribuye directamente a disminuir emisiones y costos operacionales. Además, fortalece la estrategia de descarbonización del sector minero.

ABB enfrentó importantes desafíos técnicos para adaptar el sistema a las condiciones locales.
Las faenas mineras chilenas se ubican mayoritariamente en la cordillera de Los Andes. El equipo rediseñó la subestación rectificadora y los postes de la catenaria. El nuevo diseño difiere de los estándares utilizados en otros países. Esta solución permitió reducir significativamente las obras civiles en terreno. ABB evitó la construcción de losas o pilotes de hormigón para la subestación.

Innovación y sustentabilidad

ABB en Chile destacó la innovación como un factor clave para el futuro de la minería.
La empresa promueve tecnologías que optimizan procesos y reducen el impacto ambiental. Rodrigo Ramos señaló que el coraje y la curiosidad impulsan la innovación dentro de ABB.
Participar en eventos como Minexcellence fortalece el intercambio de conocimiento con la industria. Con esta presentación, ABB se posiciona como un proveedor estratégico para una minería más sustentable. La compañía reafirma su aporte a la transición energética y a la descarbonización global.

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El evento contó con la organización de STN y Saesa Innova, junto al patrocinio de la Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, la Embajada de Canadá y la Asociación de Industriales de Iquique. Los participantes exploraron el impacto de nuevas tecnologías en eficiencia energética y procesos mineros.

La jornada comenzó con la bienvenida de las entidades anfitrionas y continuó con la charla magistral de Iván Díaz-Molina, presidente del Grupo Saesa. El ejecutivo destacó cómo la innovación se integra al ADN del sector energético y minero.

Uno de los momentos más relevantes fue la presentación del sistema eléctrico para Trolley Assist, una infraestructura pionera en Latinoamérica. Manuel Vera, de Collahuasi, y Alejandro Avaria, de STN, compartieron aprendizajes y resultados del proyecto. Ambos destacaron su impacto en la movilidad eléctrica para transporte minero.

El proyecto Trolley Assist se posiciona como un avance clave para la descarbonización de la gran minería. La iniciativa también abre nuevas oportunidades para ampliar la electrificación en faenas de alto tonelaje.

La agenda del seminario incluyó presentaciones sobre electrificación profunda, inteligencia artificial y nuevas tecnologías aplicadas a eficiencia operativa. Durante la tarde, expertos internacionales abordaron temas como gestión energética, modelos avanzados de suministro y costos estratégicos.

Los expositores señalaron que la innovación ofrece nuevas vías para mejorar procesos y habilitar modelos más eficientes. También destacaron que la industria enfrenta desafíos inmediatos en inversión tecnológica y adaptación de capacidades.

El cierre del seminario resaltó el rol de la colaboración, la tecnología y la modernización energética como pilares del futuro industrial. STN y Saesa Innova reafirmaron su compromiso con impulsar una minería sostenible, orientada a eficiencia y nuevas capacidades energéticas.

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Durante el panel, Iván Villegas, Regional Product Marketing Manager de ABB, subrayó la importancia de integrar automatización e Inteligencia Artificial para mejorar el rendimiento operativo. El ejecutivo señaló que la adopción tecnológica requiere liderazgo, pilotos escalables, interoperabilidad y capacitación del capital humano.

ABB mostró ejemplos concretos, como el sistema Video Analytics + IA integrado en la plataforma ABB 800xA. Esta solución mejora la seguridad operacional y reduce detenciones no planificadas. También presentó GMD IA First, tecnología que optimiza la eficiencia y facilita el mantenimiento predictivo de los equipos GMD.

Villegas explicó que las organizaciones avanzan más rápido cuando combinan inversión, visión estratégica y formación técnica. Estas condiciones fortalecen la transformación digital en faenas con desafíos crecientes.

El encuentro también abordó el aporte de las empresas nórdicas en la modernización minera. Villegas destacó que esta colaboración facilita modelos de descarbonización, innovación aplicada y capacitación avanzada.

ABB presentó la tecnología Trolley eMine, desarrollada junto a Epiroc y Boliden. Este sistema electrifica camiones mineros a batería, mejora la eficiencia y reduce emisiones de CO₂. La solución ya comenzó a implementarse en Chile y fortalece el camino hacia operaciones más limpias.

Sofía Karlberg, embajadora de Suecia en Chile, resaltó la relevancia del seminario y valoró la participación de empresas con liderazgo en minería subterránea. Destacó que dos de cada tres compañías líderes en ese segmento son suecas, lo que refuerza su aporte tecnológico.

La participación de ABB en este encuentro reafirma su compromiso con una minería más productiva, segura y sostenible. La adopción de nuevas tecnologías en minería continúa consolidándose como un pilar del futuro del sector.

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Durante su exposición, el Gerente General de Hitachi Energy Chile, Mauricio Mazuela, destacó que la minería enfrenta tres grandes desafíos: eficiencia energética, descarbonización y seguridad operacional. Las soluciones de la compañía abordan directamente estos objetivos mediante tecnologías eléctricas y digitales avanzadas.

Mazuela explicó que la eficiencia energética se alcanza con sistemas de control de calidad de energía y reducción de pérdidas. Las tecnologías FACTS, en especial STATCOM y SVC Light®, estabilizan la tensión y mejoran el suministro frente a variaciones de carga. Con ello, las faenas evitan paradas no programadas y prolongan la vida útil de motores y equipos.

Asimismo, subrayó que la electrificación de flotas y procesos es esencial para una minería más sostenible. Con los sistemas Grid-eMotion® Fleet y eMine FastCharge, es posible reemplazar vehículos diésel por eléctricos de alta potencia, reduciendo emisiones y costos operacionales.

El ejecutivo destacó también la experiencia internacional de la compañía, citando el caso de Suecia, donde Hitachi Energy colabora en el desarrollo de una minería subterránea totalmente electrificada y libre de carbono. “Implementamos soluciones para electrificación de flotas, control digital y gestión de energía, con resultados en productividad y reducción de emisiones”, afirmó.

Mazuela señaló que Chile cuenta con una de las matrices renovables más competitivas del mundo, lo que abre una oportunidad única para integrar energía limpia a los procesos mineros. Para ello, el país debe avanzar en tres ejes: electrificación integral de las faenas, inversión en infraestructura eléctrica resiliente y digitalización de las operaciones.

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En una primera etapa, el sistema contempla un kilómetro de línea entre la mina y el botadero, donde cuatro camiones CAEX Liebherr T284 —con capacidad de 365 toneladas— se conectan mediante pantógrafos a una red eléctrica aérea. Esto no solo contribuye al cuidado ambiental, sino que también duplica la velocidad de ascenso de los equipos, pasando de 11 a 25 km/h, lo que se traduce en mayor eficiencia operativa.

Una solución sustentable

Dalibor Dragicevic, vicepresidente ejecutivo de Operaciones de Collahuasi destacó que esta tecnología “es una solución viable y escalable que se adapta a la geografía de nuestras faenas sin reemplazar la flota completa”. Por su parte, Marcos Márquez, director del Proyecto de Electrificación de Procesos Mina, enfatizó que el Trolley Assist representa una oportunidad concreta para electrificar camiones mineros y avanzar hacia una operación más eficiente y sostenible.

El sistema fue diseñado junto a Liebherr Mining y proveedores nacionales como Grupo Saesa (STN), considerando las extremas condiciones de altura y sismicidad de la zona. Además, funciona con energía 100% renovable, lo que refuerza el compromiso de Collahuasi con la minería sustentable.

La compañía busca que este piloto sirva como base para ampliar progresivamente la electrificación a otras fases de la operación. “Los camiones CAEX representan una parte importante de nuestras emisiones totales. Este proyecto nos permite modelar el impacto real y avanzar hacia soluciones replicables”, afirmó Verónica Cortez, gerente de Energía.

Con esta implementación, Collahuasi reafirma su liderazgo en innovación, eficiencia energética y responsabilidad ambiental, consolidándose como referente de una minería más limpia y competitiva en Sudamérica.

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